带控制点的筛板精馏实验装置工艺流程图是一种示意性的图样,它以形象的图形、符号、代号表示出化工设备、管路、附件和仪表自控等，借以表达出一个生产中物料及能量的变化始末。工艺流程图绘制范围如下：必须反映出全部工艺物料和产品所经过的设备；1.应全部反映出主要物料管路，并表达出进出装置界区的流向；2.冷却水、冷冻盐水、工艺用的压缩空气、蒸汽(不包括副产品蒸汽)及蒸汽冷凝液系统等的整套设备和管线不在图内表示，仅示意工艺设备使用点的进出位置；3.标出有助于用户确认及上级或有关领导审批用的一...

筛板精馏实验装置作为主要用于传质过程的设备，首先必须使气（汽）液两相充分接触，以获得较高的传质效率．此外，为了满足工业生产的需要，设备还得考虑下列各项传质效率．此外，为了满足工业生产的需要，设备还得考虑下列各项要求：（１）生产能力大．在较大的气（汽）液流速下，仍不致发生大量的雾沫夹带、拦液或液泛等破坏正常操作的现象．（２）操作稳定、弹性大．当设备的气（汽）液负荷量有较大的波动时，仍能在较高的传质效率下进行稳定的操作．并且塔设备应保证能长期连续操作．（３）流体流动的阻力小．即流...

化工原理实验装置的危险化学品泄漏是引起火灾、爆炸、中毒事故的主要原因，加强泄漏管理是落实化工行业、危险化学品领域安全生产的重要举措。做好泄漏管理可将事故预防工作的关口前移，从源头上预防、减少事故，提升企业本质安全水平；控制生产装置泄漏，可减少作业人员接触有毒有害物质，保障作业人员健康；预防和减少泄漏可以节能降耗，减少物料和能量损失，提高企业经济效益。包含危险化学品或危险化学品混合物的原料、中间产物、终产物以气体或者液体的形式，通过多种类型的连接点，例如法兰、螺纹连接等，或通过...

目前，流程工业应用的先进控制系统已超过8000套，通过提高装置操作稳定性，优化工艺参数、实现“卡边”操作，可平均降低能耗和物耗2％以上，平均降低生产成本5％以上，项目投资回收期通常在6~10个月。因此，先进筛板精馏实验装置控制已被视为一种投资少效益高的高新技术，是流程工业企业提升综合自动化水平，节能、降耗和减排，持续改善经济与社会效益的重要手段。甲醇筛板精馏实验装置就是同时并且多次的运用汽化和部分冷凝的方法，以达到*分离混和液中各组分的连续操作过程。本装置采用三塔精馏流程，在...

采用催化剂评价装置制备Ni2O3催化剂选择性催化次氯酸钠分解生成原子氧，该原子氧具有*的活性，能增强次氯酸钠的氧化性。采用催化剂评价装置对催化剂的物化性质及催化性能进行了研究，同时考察了不同负载量催化剂、次氯酸钠浓度、pH值和温度对镍基催化剂分解次氯酸钠产生活性氧的反应速率的影响。实验结果表明，次氯酸钠溶液浓度与反应速率成正比；而对于pH值来说，中性或弱酸性环境更有利于提高反应速率和产氧量；温度越高分解反应速率越快。将1000mL、20%的硝酸镍晶体溶于蒸馏水，在强烈搅拌下快...

化工综合生产线与双塔精馏装置系统介绍1、主框架级平台楼梯系统系统为二层框架平台结构：双塔串联串级精馏实训系统两层平台结构框架:碳钢框架：两层设计，长×宽×高4800×2200×3500mm整机采用钢质安装框架（两层设计，一层平面方便操作（2000mm高度）、检修、出入，双塔串联串级精馏实训系统二层有安全平台楼梯通上并有护栏、防滑花纹板；100X50X6mm方钢管，50X5角铁，60X6槽钢，扶手护栏：ф32*2及ф20*2钢管，3mm厚碳钢花纹板）。防锈红丹底漆，喷烤漆处理。...

在筛板精馏实验装置精馏过程中，由塔釜产生的蒸汽沿塔逐板上升与来自塔顶逐板下降的回流液在塔板上多次部分汽化部分冷凝，进行传热与传质，使混合液达到一定程度的分离。回流是筛板精馏实验装置精馏操作的必要条件，塔顶的回流量与采出量之比称为回流比。回流比是精馏操作的主要参数，它的大小直接影响精馏操作的分离效果和能耗。若塔在zui小回流比下操作，要完成分离任务，则需要无穷多块塔板，在工业上是不可行的。若在全回流下操作，既无任何产品的采出，也无任何原料的加入，塔顶的冷凝液全部返回到塔中，这在...

硫磺回收及尾气处理催化剂除了在实验室进行物性测试外,活性评价亦是研发或生产过程中样品测试的基础方法。催化剂的活性评价可分为定性评价和定量评价。定性评价主要是了解催化剂在某个参数方面的大致情况,如参数的基本趋势或参数值的大概范围,它是一种粗略的评价方法;定量评价则以知道某个参数的准确值以及精度的高低为目的,这种情况往往对评价方法有较高要求。此外,催化剂的评价方法还可以从样品的来源划分,如分为工业样品评价法以及实验室样品评价法。工业样品来源于生产商、经销商或工厂,它们常以预测工业...