反应工程实验装置是化学工程领域的重要实验设备,广泛应用于各类化学反应的研究与教学。该装置通常由固定床反应器、流化床反应器及釜式反应器等核心部件组成,能够支持气-固、固-液、液-液及气-液-固等多种反应类型。反应工程实验装置在长期使用过程中可能会遇到故障,以下是一些常见故障及其相应...
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8.26莱帕克公司是一家高新技术企业,服务高等教育22年,专注化学、化工、生物、食品、制药、环境六大领域,为高校提供化工类实验与实践装置和实验室整体解决方案。实验装备介绍莱帕克筛板精馏实验装置采用乙醇-水体系,主要由:原料罐、精馏塔、塔顶冷凝器、馏分器、产品罐、转子流量计、进料泵、倒料泵、制冷循环机和电控系统组成。通过对装置中的温度,压力等数据的远传,学生可以使用现代工具和信息技术手段,记录和分析实验数据,提高学生解决复杂工程问题的能力。装置精馏冷却系统可以循环利用,无需外接上下水。...
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4.21莱帕克公司是一家高新技术企业,服务高等教育22年,专注化学、化工、生物、食品、制药、环境六大领域,为高校提供化工类实验与实践装置和实验室整体解决方案装置简介综合流体力学实验装置由离心泵、循环水箱、孔板流量计、文丘里流量计、压力传感器、温度传感器、压差传感器和电控系统组成,据有管路在组合功能。该装置适用于应用化学、化学工程与工艺、能源工程等专业,可做离心泵性能测定实验、沿程阻力实验、局部阻力实验和流量计标定实验。通过实验过程可训练学生实验动手能力,活跃创新思维,强化实验设计和开...
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4.21催化剂评价实验装置是一种用来测试催化剂性能的设备,它主要是通过各种实验手段来检测催化剂的催化活性、稳定性以及对各种反应的影响等方面的特性。催化剂评价实验装置通常由气体供应系统、催化剂反应器、反应产物分析仪等组成,它可以模拟各种催化反应情况,以此来对催化剂的性能进行评价和比较。催化剂评价实验装置的工作原理是将不同的催化剂放入反应器中,然后进行一系列的实验操作,包括各种催化反应和产品分析等。在测试过程中,实验人员可以调整反应条件,如温度、压力、反应时间等,以此来研究催化剂对不同反...
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4.11催化剂评价实验装置为固定床催化反应装置,反应器采用耐腐蚀材质,液晶触摸屏控制界面,设备运行参数一目了然。可通过触摸屏用户界面配置所有设备运行参数,全自动化运行,该套实验装置中内置多种高精度传感器,可实时监控反应器各段的温度、压力数据,主要管路的流量数据等。搭载全新研发的仁迈流化床控制系统,可实现流化床各项运行参数的自动控制,可由传感器数据自动触发相应操作。催化剂评价实验装置催化剂失活主要分为两种:一、暂时性失活;二、长久性失活。暂时性失活主要由于催化剂孔径和活性中心被焦炭所堵...
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2.1催化剂评价实验装置是一种用于催化剂催化性能评价的装置。催化剂的活性、选择性和寿命是由催化剂的组成、结构、物化性能,特别是由表面原子的配位状态及其相互作用决定的。而且催化剂颗粒大小、形状、孔结构机械强度等也影响上述三个指标。因此,表征催化剂的宏观结构和微观结构对催化剂的设计、开发、制备和使用具有重要意义。催化剂评价实验装置介绍:1、装置采用固定床管式反应器,反应器规格可定制,充分体现实验装置的开放性,锻炼学生实验设计和开发能力;2、装置加热炉开合方便,能更换不同的反应器;3、装...
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10.18催化剂评价实验装置由大小可定制的两个反应器组成催化剂评价实验装置是采用可编程控制器和计算机控制的自动化微型实验装置。装置自动化操作,各操作点的温度、流量、压力信号及探测器信号由系统自动采集,并通过计算机实时显示反应过程中的各参数变化。通过计算机系统设定温度和流量值,用户可对装置实现自动化操作。用于实验室对脱硝催化剂的反应性能进行评价,通过改变反应温度、各成分含量等实验条件,对催化剂运行条件进行研究,也可用于开发新催化剂。系统由烟气模拟、配气混合装置、预热器、加热催化反应炉、冷...
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6.8催化剂评价实验装置的操作温度需要满足怎样的要求催化剂评价实验装置是一款可定制的实验室反应装置,适用于催化剂活性和选择性的测试。本装置是款全自动、紧凑型、具备控制技术的系统,能够提供催化测试所需的各种配置。可以进行分段程序线性控温,以及长时间恒温操作,配备独立的故障检测系统,对关键点的温度、压力进行独立测控,超出阈值自动报警并采取相应处理措施,可靠性高,节省大量时间、人力和物力。催化剂评价实验装置的操作温度:操作温度较高,通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行,所以反应釜既...
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3.28对化工工艺实施优化是现阶段新兴的研究领域,主要是对优化理论的运用,对技术进行改进,对化工生产的数据实施分析,找到可以优化的部分,这样可以让化工工艺得到改进,提升化工生产的节能环保效应以及高效性,促进化工产业的进步。1化工工艺的影响因素(1)化工工艺设计工艺设计对工艺的整体运用起到决定性的作用,在化工工艺中管道设计是非常关键的部分,设计的难度非常大。对工艺的整体性造成严重的冲击,也是为实际施工增加了操作难度。(2)技术更新的隐患市场经济下各类技术的更新非常迅速,但是在化工工艺的...
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12.20