设计了分离苯和甲苯混合物的
筛板精馏实验装置，由所给的任务分离99%（苯的质量分数）苯-甲苯的混合物。本设计为了满足生产工艺的要求，绘制了工艺流程图，对筛板精馏实验装置进行物料衡算和塔的工艺条件及物性数据进行了计算，并对装置、筛板工艺尺寸作了计算。本设计还对装置的主要辅助设备进行选型及主要接管的尺寸进行了计算。本设计设计合理，满足生产工艺要求。
混合物的分离是化工生产中的重要过程。蒸馏是分离液体混合物的典型单元操作。它是通过加热造成气液两相物系，利用物系中各组分的挥发度不同的特性以实现分离目的。例如，加热苯-甲苯混合液，使之部分汽化，由于苯的沸点较甲苯的沸点低，即其挥发度较甲苯的高，故苯较甲苯易从液相中汽化出来。若将汽化出来的蒸汽全部冷凝，即可得到苯组分高于原料的产品，从而使苯和甲苯得以分离。当混合物有较高的分离要求时，宜采用精馏。在工业生产中以精馏的应用。又因为重复的单级操作所需的设备庞杂，能量消耗大，且因产生中间馏分使产品收率降低。所以，工业上的精馏过程是多次部分汽化和部分冷凝的联合操作。
筛板精馏实验装置操作的基本要求是在连续定态和的条件下处理更多的原料液，达到预定的分离要求或组分的回收率，即在允许范围内采用较小的回流比和比较大的再沸器传热量。所以在设计筛板精馏实验装置的过程中，必须保持精馏定态操作的条件如：装置塔压稳定;进、出装置塔系统的物料量平衡和稳定；进料组成和热状况稳定；回流比恒定；再沸器和冷凝器的传热条件稳定；筛板精馏实验装置系统与环境间散热稳定等。
因此在设计当中就要考虑主要的因素来进行合理的设计。
