筛板精馏实验装置温度控制的方式及重要性

　　筛板精馏实验装置中汽液两相在各塔板上相互接触而发生传质作用，由于接触时间短暂和不够充分，并且汽相上升也有一些雾沫夹带，因此其传质效率总不会达到理论板效果。通常用塔板效率来表示塔板上传质的完善程度。

　　塔板效率是体现塔板性能及操作状况的主要参数。影响塔板效率的因素很多，大致归纳为：流体的物理性质（如粘度、密度、相对挥发度和表面张力等）塔板结构以及操作条件等，由于影响塔板效率的因素相当复杂，目前仍以实验的方法测定。

　　筛板精馏实验装置内部进行反应的时候，通常都需要达到一定的温度，以便于物料的反应效率可以得到充分发挥。如果因设计或操作不当，使得筛板精馏实验装置的反应温度超过一限度时，反应系统瞬间产生的热量就会超过了反应系统本身所能承受的限度或负荷时，就会使热点温度急剧升高，导致反应系统失去控制，对反应的转化率、选择性以及催化剂的活性和寿命等都有不良影响，甚至会破坏筛板精馏实验装置和导致事故的产生。

　　筛板精馏实验装置中热电偶的测温点的数目和位置决定了对温度监控的准确性，特别对热点温度的检测更为重要，所以要观察热点的移动和整个床层温度分布，同时与反应的转化率和产物选择性的变化进行关联，从而达到优化操作的目的。

　　筛板精馏实验装置中原料浓度、温度和流速等操作参数直接影响它的反应速率，从而影响放热速率、热点位置和温度的分布；冷却介质的热容量和操作方式决定了移热速率，所以各个主要操作参数对精馏塔的温度分布和飞温的影响。

　　总之，筛板精馏实验装置的温度控制涉及到调节催化剂活性、优化反应器设计和优化操作参数等手段，并且这些手段相互关联，互相制约，因此在装置开车及操作中要注意整体把握，相互配合与协调。