前言：
饮料工业是改革开放以后发展起来的新兴行业，1982年列为国家计划管理产品，当年全国饮料总产量40万吨。二十多年来，我国饮料工业从小到大，已初具规模，成为有一定基础，并能较好地适应市场需要的食品工业重点行业之一。饮料工业的快速发展，对国民经济建设和提高人民生活质量做出应有的贡献。饮料已成为人民日常生活中*的消费食品。
饮料设备是伴随着饮料工业的产生而产生，并且伴随着饮料工业的发展而发展的。设备要求高速度、高质量、高精度，设备多功能化，一体多用，机电一体化。本设备采用反渗透设备和超滤器装置。
反渗透是目前应用规模大、技术相对成熟的膜技术，其应用在整个膜分离领域中约占一半，是膜技术发展的一个最大的突破。反渗透是通过反渗透膜把溶液中的溶剂分离出来。超滤技术虽在我国起步较晚，但发展非常迅速，随着这项技术的不断推广和人们对它认识的不断提高，饮料生产行业必将从中获得更多的益处。
装置介绍：
本装置以模块化概念设计，强化学生工程化工段观念，包括纯水工段、调配均质工段、脱气胶膜杀菌工段、CIP工段等工段。采用可视化和集成化理念，让复配型饮料生产过程以全流程数字化形式集中呈现，实现对过程的精确控制，提高了操作运营效率，采用天然原料，实现环境友好运行。
装置功能：
1、学习生产装置设备分区理念，强化对管廊区、动力区、工艺区等概念的理解和使用，学会对设备的正确合理布置。
2、学习纯水工艺单元在实际生产中的应用和操作；理解反渗透膜制备纯水的工艺和指标
3、理解CIP清洗的操作流程和主要设备；学会设计和使用CIP对主要生产设备进行清洗和处理
4、学习脱气均质在实际生产中的应用和操作；学会使用高压均质机和常压胶磨机对物料的处理，学会根据物料的特性选择相关设备
5、学习UHT工艺在实际生产中的应用和操作；理解UHT工艺和巴氏灭菌的区别和优缺点
6、培养学生对重力、真空、机械等不同形式流体输送的理解能力
7、培养对反应釜结构以及构成的认知，了解不同换热器使用形式，学会使用夹套釜进行加热、冷却控制
8、学习复合功能型饮品的制备工艺流程及主要设备，学会使用流程图分析认知相关设备的具体位置及作用
9、培养学生学习温度控制、压力控制、流量控制、液位控制、搅拌速率控制等工艺参数控制方法
10、培养学生学习各操作工段远程监控、流程组态的切换，实现手动控制和自动控制方式的切换、远程监控、实时报警监测。
11、培养学生安全操作意识和团队配合操作意识，学会使用中控系统进行多工段现场观察
